लंबवत आरसीसी पाइप बनाने की मशीन

ऊर्ध्वाधर आरसीसी पाइप बनाने की मशीन

वर्टिकल आरसीसी स्क्वीजिंग पाइप बनाने की मशीन का कार्य सिद्धांत है: पाइप मशीन के मुख्य अक्ष के घूर्णन आंदोलन का उपयोग करके सूखे कठोर कंक्रीट को निचोड़ने के लिए सिर को निचोड़कर अक्षीय रूप में सीमेंट कंक्रीट ट्यूब और स्टील कंक्रीट पाइप का उत्पादन करना। मुख्य अक्ष घूर्णन गति करने के लिए निचोड़ने वाले सिर को ट्यूब मोल्ड में ले जाता है, सूखे कठोर कंक्रीट को पाइप मोल्ड की भीतरी दीवार में फेंक देता है। निचोड़ने वाले सिर के दो-तरफा निचोड़ने के तहत, कंक्रीट को संकुचित किया जाता है, मिटा दिया जाता है, और ट्यूब की दीवार को मुख्य अक्ष के साथ बढ़ाया जाता है। इस मशीन का उत्पादन एक उदाहरण के रूप में φ600 ट्यूब को लेता है। यह प्रति घंटे लगभग 13-15 जड़ें पैदा कर सकता है, जो 3 फोकस या 3 सस्पेंशन रोलर्स की शांतिपूर्ण क्षमताओं के बराबर है। सीमेंट पाइप की विशिष्टताओं की आवश्यकताएँ निस्संदेह बहुत कुशल हैं। सूखी कठोर सीमेंट कंक्रीट के प्रयोग से तुरंत छुटकारा पाया जा सकता है। इसलिए, इसमें एक छोटा पाइप मॉडल है और यह बहुत अधिक तापीय ऊर्जा और पानी बचा सकता है। प्रकृति का उपयोग उच्च तापमान की स्थिति में भी किया जा सकता है। रखरखाव विधि से सीमेंट पाइप का उत्पादन होता है।

1. ऑपरेशन सरल और सुविधाजनक है, इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक नियंत्रण का चयन किया जाता है, और विभिन्न यांत्रिक क्रियाओं को पूरा करने के लिए ऑपरेशन कंट्रोल पैनल को संचालित किया जा सकता है।

2. विश्वसनीय ट्रांसमिशन, विद्युत उपकरण, हाइड्रोलिक दबाव और विभिन्न ड्राइविंग संगठन ट्रांसमिशन को स्थापित कर सकते हैं, ताकि संपूर्ण पाइप बनाने की प्रक्रिया को सुचारू रूप से पूरा किया जा सके।

3. यांत्रिक शोर कम है. परीक्षण भाग द्वारा परीक्षण के बाद, यांत्रिक संचालन के दौरान अधिकतम शोर 75 डेसिबल से कम है, जो सेंट्रीफ्यूज द्वारा उत्पन्न शोर से कम है।

4. उच्च उत्पादन क्षमता और कम श्रम तीव्रता। Φ300-1200 के किसी भी व्यास वाले पाइप के उत्पादन के दौरान, केवल 2-5 मिनट में पूरा किया जा सकता है। सभी डिमोल्डिंग विधियों को अपनाया जाता है, और सांचों को जोड़ना और अलग करना सरल होता है, जिससे श्रमिकों की श्रम तीव्रता कम हो जाती है।

पाइप बनाने की मशीन का यांत्रिक उपकरण पूरे पाइप बनाने की प्रणाली की सबसे महत्वपूर्ण संरचना है। यह मुख्य रूप से एक मशीन बॉडी, एक पावर रिडक्शन बॉक्स, एक फीडिंग मैकेनिज्म, एक फीडिंग ग्राइंडिंग डिवाइस, एक मोल्ड चेंज टर्नटेबल, एक सॉकेट बनाने वाला मैकेनिज्म, एक मोल्ड और सहायक उपकरण से बना है।

मुख्य मशीन घटक:

1. यांत्रिक प्रणाली

मेनफ्रेम, फीडिंग सिस्टम, पावर हेड सिस्टम,

सॉकेट तंत्र, मोल्ड और सहायक उपकरण संरचना

2. वायवीय प्रणाली

वायवीय पाइपलाइन, पोजिशनिंग सिलेंडर

3. हाइड्रोलिक प्रणाली

डबल हाइड्रोलिक स्टेशन, हाइड्रोलिक सिलेंडर,

हाइड्रोलिक वाल्व, ठंडा पानी की टंकी

4. विद्युत व्यवस्था

मुख्य बिजली आवृत्ति रूपांतरण बॉक्स, पीएलसी आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण बॉक्स, टच स्क्रीन नियंत्रण बॉक्स।

रेडियल एक्सट्रूज़न ट्यूब मशीन उपकरण की सुरक्षा का उद्देश्य उपकरण की सावधानीपूर्वक सुरक्षा करना है। सीमेंट पाइप के निर्माण के बाद, सांचे को न खोलें, और प्राकृतिक सुरक्षा के लिए सीमेंट पाइप सांचे और सीमेंट पाइप को खुली हवा में रखें। सामान्यतया, सीमेंट पाइप को खुली हवा में सुरक्षा देने में 1 दिन लगता है, और मोल्ड को दूसरे दिन खोला जा सकता है।
पहुंचने के बाद, समय पर देखभाल और रखरखाव के लिए सांचे को खोलें। विशेष व्यक्तियों को दिन में तीन बार, आमतौर पर सुबह, दोपहर और दोपहर में छिड़काव करने की आवश्यकता होती है। पानी के छिड़काव का उद्देश्य सीमेंट पाइप की नमी का पालन करना है, और धीरे-धीरे कंक्रीट को संघनित करना है, और जलवायु परिस्थितियों और जलवायु आर्द्रता के अनुसार पानी के छिड़काव की संख्या को बढ़ाना और कम करना है।

उत्पादन

वितरण

कार्यशाला

प्रक्रिया

वर्टिकल रेडियल स्क्वीजिंग पाइप मशीन में कंक्रीट पाइपलाइन निर्माण तकनीक का क्षेत्र शामिल है। रैक और गाइड कॉलम लंबवत रूप से तय होते हैं, स्लाइडर गाइड कॉलम से जुड़ा होता है, पावर हेड रोटेशन ड्राइव स्लाइडर के साथ तय होता है, और डायनेमिक हेड रोटेशन ड्राइव का निचला सिरा ऊर्ध्वाधर शाफ्ट के साथ फॉर्मिंग हेड पर तय होता है . उठाने का तंत्र रैक से जुड़ा हुआ है; स्लाइडर के नीचे का रैक एक कार्यक्षेत्र, कार्यक्षेत्र पर एक ऊर्ध्वाधर छिद्र, छेद में एक चेसिस, चेसिस के केंद्र में रोटर को जोड़ने, घूर्णन शाफ्ट के दूसरे छोर पर घूर्णन तंत्र और घूर्णन शाफ्ट से सुसज्जित है। ब्रैकेट पर समर्थन, ब्रैकेट और रैक के बीच ऊर्ध्वाधर सेटिंग्स के साथ एक उठाने की व्यवस्था है; स्लाइडर और मोल्डिंग हेड के बीच घूमने वाले शाफ्ट के बाहर एक बाल्टी होती है। यह कहा जा सकता है कि समग्र संरचना सरल और उचित है, प्रसंस्करण संचालन बहुत सुविधाजनक है, और यह मौजूदा प्रौद्योगिकी की कमी को दूर कर सकता है।

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उस समय जब मशीन को सर्विसिंग या मरम्मत की आवश्यकता होती है, समस्या को हल करने के लिए प्रशिक्षित तकनीशियनों को साइट पर भेजा जा सकता है। ये तकनीशियन मशीन में किसी भी समस्या की पहचान करने और उसकी मरम्मत करने के लिए आवश्यक उपकरणों और ज्ञान से लैस हैं। यह सुनिश्चित करता है कि ब्लॉक बनाने वाले उपकरण सुचारू रूप से और कुशलता से चलते हैं, जिससे डाउनटाइम कम होता है और उत्पादकता बढ़ती है।

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