सीमेंट कंक्रीट ब्लॉकों की उत्पादन प्रक्रिया: प्राकृतिक इलाज विधि बनाने वाली अर्ध-सूखी प्रेस सीमेंट (या सीमेंट, चूना) और रेत के मिश्रण का उपयोग करती है, संकुचित होने के बाद, यह 28 दिनों के लिए प्राकृतिक इलाज द्वारा बनाई जाती है, और उत्पाद की गुणवत्ता तक पहुंच सकती है गैर sintered साधारण मिट्टी की ईंटें मानक।
सीमेंट ईंट उत्पादन लाइन के पूरे सेट की उत्पादन प्रक्रिया में, सीमेंट ईंटों के उत्पादन के लिए इस्तेमाल की जाने वाली मिट्टी की निम्नलिखित आवश्यकताएं हैं:
1: मिट्टी की मिट्टी की मात्रा (0.005 मिमी से कम कण) को 5 प्रतिशत से 20 प्रतिशत होने की अनुमति है, और 10 प्रतिशत की सिफारिश की जाती है।
2: रेत की मात्रा 30 प्रतिशत से अधिक होनी चाहिए, अधिमानतः 50 प्रतिशत, अन्यथा समेकन एजेंट की मात्रा बढ़ानी होगी।
3: यह मिट्टी की अम्लता और क्षारीयता के लिए भी चयनात्मक है। जगह-जगह मिट्टी की गुणवत्ता में बड़े अंतर के कारण, प्रयोगों द्वारा इसकी पुष्टि की जानी चाहिए और संबंधित प्रक्रिया मापदंडों को तदनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
हम अक्सर निर्माण कचरे का उपयोग गैर-जलती हुई ईंटों के उत्पादन के लिए करते हैं। हमें पहले कच्चे माल को संसाधित करने की जरूरत है, उन्हें वैज्ञानिक अनुपात के अनुसार मिलाएं, और फिर उन्हें एक ईंट मशीन में दबाएं। प्राकृतिक इलाज के बाद इनका उपयोग किया जा सकता है। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:
1. कच्चा माल प्रसंस्करण
निर्माण कचरे को ब्लॉक फैक्ट्री में ले जाया जाता है। निर्माण कचरे को कुचलने और साफ करने की जरूरत है, और बाद में उपयोग के लिए कच्चे माल के गोदाम में ले जाया जाना चाहिए; सीमेंट को आम तौर पर बैग में पैक किया जाता है और इसे सूखे और वर्षारोधी कारखाने की इमारत में रखा जाना चाहिए।
2. सामग्री मिलाएं
संसाधित निर्माण अपशिष्ट और सीमेंट को वैज्ञानिक अनुपात के अनुसार बैच किया जाता है। आम तौर पर, बैचिंग की शुद्धता में सुधार के लिए इलेक्ट्रॉनिक बैचिंग मशीन का चयन किया जाता है। तैयार कच्चे माल को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से मिक्सर में ले जाया जाता है, और पानी को पूर्ण और समान मिश्रण के लिए जोड़ा जाता है। शुष्क आर्द्रता, लगभग 10 प्रतिशत पानी डालें।
3. प्रेस मोल्डिंग
मिश्रित निर्माण कचरे को कन्वेयर के माध्यम से निर्माण अपशिष्ट ईंट बनाने की मशीन के हॉपर में भेजा जाता है। ईंट बनाने की मशीन मैन्युअल ऑपरेशन के बिना कपड़े, दबाने और बनाने और ईंट उत्पादन के कार्यों को स्वचालित रूप से पूरा कर सकती है। गठित ईंटों को ईंट के आउटपुट के माध्यम से संप्रेषित और आउटपुट किया जाता है।
4. पैलेटाइजिंग
गठित ईंटों को मैनुअल या पूरी तरह से स्वचालित पैलेटाइज़र द्वारा पैलेट किया जाता है, और पैलेटयुक्त ईंटों को प्राकृतिक रखरखाव के लिए बाहर की ओर ले जाया जाता है, जिससे निर्माण अपशिष्ट ईंटों की ताकत और गुणवत्ता प्रदान होती है।
5. कारखाना निरीक्षण निर्माण अपशिष्ट ईंटों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, हम ईंटों के कारखाने छोड़ने से पहले नमूना निरीक्षण करेंगे। आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उत्पादों को ही बेचा जाएगा। यदि वे आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहते हैं, तो उन्हें फिर से कुचलने और ईंट बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
प्लस (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
www.unikblockmachine.com