जब ईंट मशीन उपकरणों के सांचों के लिए सामग्री के चयन की बात आती है, तो सामग्री का चयन मोल्ड विनिर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। सरल शब्दों में, इसे क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य कार्य आवश्यकताओं की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और साथ ही, इसे किफायती अनुप्रयोग को भी पूरा करना चाहिए। लिंग। निम्नलिखित गैर-जलती हुई ईंट मशीन उपकरण के लिए मोल्ड सामग्री के चयन की छह विशिष्ट सामग्री का परिचय है:
1. क्रूरता: मोल्ड की काम करने की स्थिति बहुत खराब होती है, और कुछ अक्सर बड़े प्रभाव भार को सहन करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप भंगुर फ्रैक्चर होता है। काम के दौरान मोल्ड भागों को अचानक टूटने से रोकने के लिए, मोल्ड में उच्च शक्ति और क्रूरता होनी चाहिए। मोल्ड की क्रूरता मुख्य रूप से कार्बन सामग्री, अनाज के आकार और सामग्री की संगठन स्थिति पर निर्भर करती है।
2. प्रतिरोध पहनें: जब खाली गुहा में प्लास्टिक रूप से विकृत होता है, तो यह गुहा की सतह के साथ बहता है और स्लाइड करता है, जिससे गुहा की सतह और रिक्त के बीच हिंसक घर्षण होता है, जिससे पहनने के कारण मोल्ड विफल हो जाता है। इसलिए, सामग्री का पहनने का प्रतिरोध मोल्ड के बुनियादी और महत्वपूर्ण गुणों में से एक है। कठोरता पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। आम तौर पर, मोल्ड भागों की कठोरता जितनी अधिक होगी, पहनने में उतना ही छोटा होगा और पहनने का प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। इसके अलावा, पहनने का प्रतिरोध सामग्री में कार्बाइड के प्रकार, मात्रा, आकार, लघुता और वितरण से भी संबंधित है।
3. संक्षारण प्रतिरोध: कुछ मोल्ड, जैसे प्लास्टिक मोल्ड, काम करने की प्रक्रिया के दौरान, क्योंकि प्लास्टिक में क्लोरीन और फ्लोरीन जैसे तत्व होते हैं, हीटिंग के बाद, यह एचसीआई और एचएफ जैसे मजबूत संक्षारक गैसों को अलग और हल करेगा, जो गुहा की सतह को नष्ट कर देगा और सतह पर जोड़ देगा। खुरदरापन गंभीर पहनने और विफलता का कारण बनता है।
4. उच्च तापमान प्रतिरोध: जब मोल्ड का कामकाजी तापमान अधिक होता है, तो कठोरता और ताकत कम हो जाएगी, और मोल्ड जल्दी पहना जाएगा या प्लास्टिक विरूपण विफल हो जाएगा। इसलिए, मोल्ड सामग्री में उच्च विरोधी तड़के स्थिरता होनी चाहिए, और मोल्ड में काम के तापमान पर उच्च कठोरता और ताकत होती है।
5. ठंड और गर्मी थकान के लिए प्रतिरोध: मोल्ड का हिस्सा बार-बार गर्म और काम करने की प्रक्रिया के दौरान ठंडा किया जाता है, ताकि गुहा की सतह खींचने और दबाव तनाव से प्रभावित हो, जिससे सतह टूट जाए और छील जाए, घर्षण बढ़ जाए, प्लास्टिक विरूपण में बाधा आए, आकार कम हो जाए, और मोल्ड फॉल्ट का कारण बने। गर्म और ठंडे थकान गर्म मोल्डों की विफलता के मुख्य रूपों में से एक है, और इस मोल्ड में ठंड और गर्मी थकान के लिए उच्च प्रतिरोध होना चाहिए।
6. थकान फ्रैक्चर प्रदर्शन: मोल्ड काम की प्रक्रिया में, चक्रीय तनाव की दीर्घकालिक कार्रवाई के तहत, यह अक्सर थकान फ्रैक्चर की ओर जाता है। इसके रूपों में कम ऊर्जा मल्टीपल इम्पैक्ट थकान फ्रैक्चर, तन्यता थकान फ्रैक्चर, संपर्क थकान फ्रैक्चर और झुकने वाली थकान फ्रैक्चर शामिल हैं। मोल्ड का थकान फ्रैक्चर प्रदर्शन मुख्य रूप से इसकी ताकत, क्रूरता, कठोरता और सामग्री में समावेशन की सामग्री पर निर्भर करता है।
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