पैलेटाइज़र के उपयोग के कारणों में से एक: कृत्रिम रूप से बचत करना, यह लागत भी बचाता है!
सुविधा और स्थान की बचत के लिए कारखाने से उत्पादन के बाद ईंटों का उत्पादन करने की आवश्यकता है। पारंपरिक उत्पादन प्रक्रिया में, मोल्डिंग के बाद ईंट को मैन्युअल रूप से पैलेटाइज़ करना चाहिए। यहां तक कि दिन में 10 घंटे से अधिक काम भी करते हैं, वे अधिकतम 20,000 ईंटों का प्रमाणीकरण ही पूरा कर सकते हैं! यहां तक कि अगर ईंट कारखाने एक छोटे प्रकार की 4 या 6 ईंट मशीन का उपयोग करते हैं, अगर सभी को पूरा करने के लिए जनशक्ति पर भरोसा है, तो यह श्रम तीव्रता, उच्च कॉर्पोरेट लागत और कोड ईंट श्रमिकों की कम दक्षता के परिणामों को जन्म देगा।
अतीत में, ब्लॉक फैक्ट्री ने कृत्रिम पैलेटाइजिंग ईंटों को अपनाया था, और लोहे की क्लिप के साथ एक बार में केवल 4 ईंटों को घिसा जा सकता है। इसकी गणना प्रति दिन 100,000 ईंटों का उत्पादन करके की जाती है। पूरा करने के लिए कम से कम 10 कर्मचारी 12 घंटे काम करते हैं। आपको भुगतान भी करना होगा।
हमारी इंटेलिजेंट क्यूबर मशीन से, 10 कर्मचारियों का उपयोग प्रतिदिन 100,000 ईंटों को पूरा करने के लिए किया जा सकता है, और अब केवल 2 कर्मचारियों को ही पूरा किया जा सकता है। एक व्यक्ति विभाजित कार पर ईंट के लिए जिम्मेदार है, और दूसरा उपकरण के प्रबंधन के लिए जिम्मेदार है।
न केवल दक्षता में सुधार करता है, बल्कि कर्मचारियों की श्रम तीव्रता को भी बहुत कम करता है। इसके अलावा, 100 से अधिक,000 टुकड़ों के साथ फूस की ईंटें प्राप्त करने में केवल 8 घंटे लगते हैं! यदि आप अपने ब्लॉक कारखाने की दक्षता में सुधार करने पर विचार करते हैं, तो कृपया हमसे बेझिझक संपर्क करें।
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